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预应力压浆材料 PRODUCTS

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HJ-L12铁路桥梁压浆剂

HJ-L12铁路预应力管(孔)道压浆剂产品特点1.  流动性好,强度高,不泌水、不分层。

HJ-L12铁路桥梁压浆剂

HJ-L12铁路预应力管(孔)道压浆剂  


一、HJ-L12铁路预应力管(孔)道压浆剂产品特点

   1.  流动性好,强度高,不泌水、不分层。

   2.  耐久性好,系无机灌浆材料,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。

   3.  压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。

   4.  产品具有高充盈性,可一次压浆施工,管道内浆体密实无孔隙。

   5.  预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固。

   6.  使用方便,压浆剂以8~12% 掺入普通水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。推荐掺量10%。

二、技术指标(TB/T3192-2008 

 

 此产品需根据客户的具体情况做适配,以下性能指标仅作参考。

HJ-L12铁路预应力管(孔)道压浆剂

三、材料适配

管道压浆前,应事先对采用的压浆料进行试配。水泥、减水剂、微膨胀剂、矿物掺和料、水等各种材料的称量应准确到±1%(均以质量计)。水胶比不应超过0.33。经试验证试验,浆体性能各项质量指标均满足上述技术参数表要求后方可使用。

四、使用方法

1、施工设备

搅拌机的转速不低于1000r/min,浆叶的高线速度限制在15m/s以内。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表最小分度值不得大于0.1MPa。可以选用真空辅助压浆工艺,真空泵应能达到-0.1MPa的负压力。

 2、搅拌工艺

搅拌前,必须清洗施工设备,不得有残渣。湿润设备,排除设备中多余的积水,检查搅拌机的过滤网,在压浆料由搅拌机进入储料罐时,须经过过滤网,过滤网空格不得大于2×2mm。

3、浆体搅拌操作顺序

首先在搅拌机中先加入实际拌合水80~90%,开动搅拌机,均匀加入全部粉料,搅拌2min,然后加入剩下的10~20%的拌合水,继续搅拌2min,搅拌时间一般不宜超过4min。搅拌均匀后,检验搅拌灌内浆体流动度,其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中继续搅拌,以确保浆体的流动性。

 4、压浆工艺

准备压浆时,开启压浆泵,使浆体从压浆管中排出,排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,可以开始压浆。压浆的大压力一般不宜超过0.6Mpa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气 孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小0.5 Mpa的一个稳定期,该稳压期不宜少于5min。对于 连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出, 0.5Mpa的压力下保持5 min。此过程可重复1~2次。压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌,必须使压浆孔完全密实。

真空辅助压浆工艺:在压浆前应进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.08~0.1Mpa之间。真空度稳定后,应立即开启 管道压浆端阀门,同时开启泵进行连续压浆。压浆顺序:先下后上,同一管道压浆连续进行,一次完成。

5终张拉完毕,必须尽快进行管道压浆,一般不超过48h。

6压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5℃,浆体温度在5℃~30℃之间,否则应采取措施以满足要求。

7高温条件下(35℃以上)不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。

8在低温条件下,压浆剂中使用防冻剂时,不可以含有氯离子和亚硝酸盐。

四、注意事项

1.  压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。

2.  预应力管道压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。

包装及贮存

1.管道压浆剂为塑料编织袋(加内衬)包装,净重25公斤/袋。

2.须贮存于干燥通风的室内。

3.保质期半年。

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